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1.該方法原則上不存在一次沉淀池。該方法應(yīng)用于小型污水處理廠的主要原因是設(shè)備簡單，維護(hù)和管理更加集中。
為了適應(yīng)流量的變化，反應(yīng)池的體積應(yīng)留出裕度，或采用設(shè)定操作周期的方法。但在流量變化較大的情況下，應(yīng)根據(jù)維護(hù)管理和經(jīng)濟(jì)條件對調(diào)節(jié)池的設(shè)置進(jìn)行研究。
2.反應(yīng)池形式完全混合，反應(yīng)池非常緊湊，占地面積很小。
該形狀基于矩形，池寬與池長之比約為1×1~(-1)。
1：2，水深4：6米。
(1)反應(yīng)池中的水深太深，這是不經(jīng)濟(jì)的，原因如下：
1如果反應(yīng)池的水深大，排放的水深相應(yīng)增加，那么固液分離所需的沉淀時(shí)間就會增加。
2特殊培養(yǎng)放液裝置結(jié)構(gòu)有限，培養(yǎng)液排水深度不宜過深。
(2)反應(yīng)池中的水深太淺，原因如下：
1在排水過程中，由于活性污泥界面以上的水深有限，不需要培養(yǎng)液的排放深度。
不要太深。
2與其它BOD-SS負(fù)荷相同的處理方法相比，
2的優(yōu)點(diǎn)是土地面積小。考慮到清洗和維護(hù)等因素，反應(yīng)池的數(shù)量原則上超過2個。在生產(chǎn)初期，當(dāng)規(guī)模較小或污水量較小時(shí)，也可以建造一個池。
3.排水裝置排水系統(tǒng)是SBR處理工藝設(shè)計(jì)的重要組成部分，也是其設(shè)計(jì)特點(diǎn)的關(guān)鍵部分，關(guān)系到系統(tǒng)運(yùn)行的成敗。
目前，國內(nèi)外報(bào)道的SBR排水裝置可概括為：
(1)潛水器。
泵在一個或多個點(diǎn)排出。該方法能耗高，容易吸收沉淀污泥；
(2)油罐端(側(cè))多點(diǎn)固定式閥門排水，自上而下開啟閥門。缺點(diǎn)是操作不便，排水容易攜泥；
(3)專用設(shè)備破碎機(jī)。
泄水機(jī)是一種可隨水位變化而調(diào)節(jié)的出口堰。排水溝淹沒在一定深度的水面下，可防止浮渣進(jìn)入。理想的排水裝置應(yīng)滿足以下條件：
1單位時(shí)間出水量大，流量小，沉淀污泥不能再翻；

(2)在排水過程中，隨著水位的降低，集熱器在反應(yīng)過程中始終保持靜態(tài)沉淀狀態(tài)。
3排水設(shè)備經(jīng)久耐用，位移可無級控制，自動化程度高。設(shè)置排水周期時(shí)，請注意下列事項(xiàng)：
a.上液體排放裝置的溢流負(fù)荷–確定所需設(shè)備的數(shù)量；
b.活性污泥界面上的最小水深主要是防止污泥漂浮，由液體排放裝置和溢流負(fù)荷決定，水深應(yīng)盡可能??；
c.與培養(yǎng)液一起使用。
隨著排放裝置溢流負(fù)荷的增加和單位時(shí)間處理水量的增加，可以縮短排水時(shí)間，擴(kuò)大相應(yīng)處理結(jié)構(gòu)的容量；
d.在排水階段，沉淀活性污泥的漂浮發(fā)生在排水過程的末端，沉淀過程中間的排水符合SBR法的運(yùn)行原理。
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