本發(fā)明公開了一種餐廚垃圾過濾污水處理系統(tǒng)，其中所述吸盤包括：吸盤吸附底面、吸附底面彎狀導(dǎo)管、氣量調(diào)節(jié)裝置、吸盤通氣塊、水平氣體輸送管、吸盤通氣缽、吸盤進(jìn)氣管、吸盤氣體清潔裝置;所述吸盤吸附底面位于整個吸盤底部，吸盤吸附底面為傘狀結(jié)構(gòu);所述吸附底面彎狀導(dǎo)管位于吸盤吸附底面上方，吸附底面彎狀導(dǎo)管的底端與吸盤吸附底面連通，并對吸盤吸附底面進(jìn)行輸氣和抽氣;所述吸盤通氣塊設(shè)在吸附底面彎狀導(dǎo)管頂端一側(cè)，吸盤通氣塊的數(shù)量為2個，相鄰吸盤通氣塊之間固定連接有水平氣體輸送管，吸盤通氣塊為鎖扣快裝結(jié)構(gòu)。本發(fā)明所述的一種餐廚垃圾過濾污水處理系統(tǒng)，該裝置采用自動控制，操作簡單方便，工作效率高，具體有較強(qiáng)的穩(wěn)定性。
權(quán)利要求書
1.一種餐廚垃圾過濾污水處理系統(tǒng)，包括：一級污水緩沖池(1)，污水輸送泵(2)，二級緩沖池(3)，生化反應(yīng)柱加壓泵(4)，生化反應(yīng)柱(5)，去除重金屬離子沉降箱(6)，污泥排放管(7)，取樣管(8)，清水排放管(9)，生化反應(yīng)柱出水管(10)，電氣控制柜(11)，溢流水回收管(12)，厭氧發(fā)酵箱(13)，支架(14)，污泥回流與排放三通管(15);其特征在于，位于一側(cè)的一級污水緩沖池(1)通過污水輸送泵(2)與位于左上部的厭氧發(fā)酵箱(13)連通，厭氧發(fā)酵箱(13)封閉結(jié)構(gòu)、底部設(shè)有污泥回流與排放三通管(15);厭氧發(fā)酵箱(13)下部設(shè)有二級緩沖池(3)，兩者管道連通;厭氧發(fā)酵箱(13)上部一側(cè)設(shè)有溢流水回收管(12)，兩者管道連通，溢流水回收管(12)排出水回流到一級污水緩沖池(1);在支架(14)上部設(shè)有電氣控制柜(11);支架(14)一側(cè)設(shè)有生化反應(yīng)柱(5)，所述生化反應(yīng)柱(5)水平放置，數(shù)量為五個、相互并聯(lián)，生化反應(yīng)柱(5)中空結(jié)構(gòu)、內(nèi)部含有填料，其外殼采用高分子材料制成，生化反應(yīng)柱(5)前置并聯(lián)口與外部氣泵聯(lián)通，所述生化反應(yīng)柱(5)通過生化反應(yīng)柱加壓泵(4)與二級緩沖池(3)連通;所述去除重金屬離子沉降箱(6)通過生化反應(yīng)柱出水管(10)與生化反應(yīng)柱(5)連通，生化反應(yīng)柱出水管(10)頂部設(shè)有出氣口;去除重金屬離子沉降箱(6)下部設(shè)有污泥排放管(7)，兩者管道連通;去除重金屬離子沉降箱(6)上部設(shè)有清水排放管(9)，兩者管道連通;去除重金屬離子沉降箱(6)腰部設(shè)有取樣管(8)，兩者管道連通;所述污水輸送泵(2)、生化反應(yīng)柱加壓泵(4)、外部氣泵與電氣控制柜(11)導(dǎo)線控制鏈接;
所述去除重金屬離子沉降箱(6)設(shè)有罐體清洗裝置(6-5);在去除重金屬離子沉降箱(6)內(nèi)部一側(cè)設(shè)有罐體清洗裝置(6-5);
所述罐體清洗裝置(6-5)設(shè)有交替行吸附裝置(6-5-4);所述交替行吸附裝置(6-5-4)位于機(jī)殼(6-5-1)頂角表面;
所述交替行吸附裝置(6-5-4)設(shè)有吸盤(6-5-4-7);固定盤(6-5-4-6)下方設(shè)有吸盤(6-5-4-7);
所述吸盤(6-5-4-7)包括：吸盤吸附底面(6-5-4-7-1)，吸附底面彎狀導(dǎo)管(6-5-4-7-2)，氣量調(diào)節(jié)裝置(6-5-4-7-3)，吸盤通氣塊(6-5-4-7-4)，水平氣體輸送管(6-5-4-7-5)，吸盤通氣缽(6-5-4-7-6)，吸盤進(jìn)氣管(6-5-4-7-7)，吸盤氣體清潔裝置(6-5-4-7-8);所述吸盤吸附底面(6-5-4-7-1)位于整個吸盤(6-5-4-7)底部，吸盤吸附底面(6-5-4-7-1)為傘狀結(jié)構(gòu);所述吸附底面彎狀導(dǎo)管(6-5-4-7-2)位于吸盤吸附底面(6-5-4-7-1)上方，吸附底面彎狀導(dǎo)管(6-5-4-7-2)的底端與吸盤吸附底面(6-5-4-7-1)連通，并對吸盤吸附底面(6-5-4-7-1)進(jìn)行輸氣和抽氣;所述吸盤通氣塊(6-5-4-7-4)設(shè)在吸附底面彎狀導(dǎo)管(6-5-4-7-2)頂端一側(cè)，吸盤通氣塊(6-5-4-7-4)的數(shù)量為2個，相鄰吸盤通氣塊(6-5-4-7-4)之間固定連接有水平氣體輸送管(6-5-4-7-5)，吸盤通氣塊(6-5-4-7-4)為鎖扣快裝結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)與水平氣體輸送管(6-5-4-7-5)快速拆卸;所述水平氣體輸送管(6-5-4-7-5)的一端通過左側(cè)吸盤通氣塊(6-5-4-7-4)與吸附底面彎狀導(dǎo)管(6-5-4-7-2)貫通連接，水平氣體輸送管(6-5-4-7-5)的另一端通過右側(cè)吸盤通氣塊(6-5-4-7-4)與吸盤通氣缽(6-5-4-7-6)貫通連接，其中吸盤通氣缽(6-5-4-7-6)位于右側(cè)吸盤通氣塊(6-5-4-7-4)內(nèi)部;所述氣量調(diào)節(jié)裝置(6-5-4-7-3)固定連接在吸盤通氣塊(6-5-4-7-4)上方，并與吸盤通氣塊(6-5-4-7-4)內(nèi)部閘閥連接，氣量調(diào)節(jié)裝置(6-5-4-7-3)與電氣控制柜(11)無線控制連接;所述吸盤進(jìn)氣管(6-5-4-7-7)設(shè)在右側(cè)吸盤通氣塊(6-5-4-7-4)外部一側(cè)，吸盤進(jìn)氣管(6-5-4-7-7)的兩端分別與吸盤通氣缽(6-5-4-7-6)與吸盤氣體清潔裝置(6-5-4-7-8)貫通連接，其中吸盤氣體清潔裝置(6-5-4-7-8)設(shè)在吸盤進(jìn)氣管(6-5-4-7-7)右側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種餐廚垃圾過濾污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述支架(14)包括：支架驅(qū)動電機(jī)(14-1)，變速齒輪箱(14-2)，內(nèi)藏式齒輪(14-3)，含有齒條滑軌(14-4)，支架外殼(14-5)，固定塊(14-6)，L型滑塊(14-7)，支架底座(14-8);其中支架驅(qū)動電機(jī)(14-1)、變速齒輪箱(14-2)、內(nèi)藏式齒輪(14-3)、固定塊(14-6)、L型滑塊(14-7)、支架底座(14-8)構(gòu)成一整體，該整體與支架外殼(14-5)分離，并能夠促使支架外殼(14-5)上下移動;所述含有齒條滑軌(14-4)固定在支架外殼(14-5)內(nèi)部;所述L型滑塊(14-7)垂直固定在支架底座(14-8)上部;在L型滑塊(14-7)內(nèi)部設(shè)有內(nèi)藏式齒輪(14-3)，其一端與含有齒條滑軌(14-4)嚙合連接，另一端與變速齒輪箱(14-2)嚙合連接;變速齒輪箱(14-2)的另一端與支架驅(qū)動電機(jī)(14-1)傳動連接;所述支架驅(qū)動電機(jī)(14-1)位于變速齒輪箱(14-2)下端一側(cè)，支架驅(qū)動電機(jī)(14-1)通過導(dǎo)線與電氣控制柜(11)控制相連;所述固定塊(14-6)位于L型滑塊(14-7)頂端，固定塊(14-6)端部伸出支架外殼(14-5)外部，其腰部與支架外殼(14-5)滑動連接，固定塊(14-6)端部為鉛組成，用于平衡配重;所述變速齒輪箱(14-2)布置于L型滑塊(14-7)一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種餐廚垃圾過濾污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述去除重金屬離子沉降箱(6)包括：清洗噴淋裝置(6-1)，絮凝劑添加管(6-2)，混凝攪拌葉(6-3)，攪拌電機(jī)(6-4)，罐體清洗裝置(6-5);位于底部的清洗噴淋裝置(6-1)，其一端與外部清水泵連通，另一端產(chǎn)生8個向上指向的噴頭;在清洗噴淋裝置(6-1)上部設(shè)有絮凝劑添加管(6-2)，絮凝劑添加管(6-2)其中一端環(huán)形管結(jié)構(gòu)，在其表面設(shè)有多個花灑，絮凝劑添加管(6-2)向去除重金屬離子沉降箱(6)內(nèi)加入茼蒿植物多糖絮凝劑;在絮凝劑添加管(6-2)上部設(shè)有混凝攪拌葉(6-3)，所述混凝攪拌葉(6-3)與其上部的攪拌電機(jī)(6-4)驅(qū)動連接;在去除重金屬離子沉降箱(6)內(nèi)部一側(cè)設(shè)有罐體清洗裝置(6-5)、防水設(shè)計、鎖鉤固定于器壁定點位置，其與電氣控制柜(11)無線控制連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種餐廚垃圾過濾污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述混凝攪拌葉(6-3)包括：葉片滑板(6-3-1)，葉片滑軌(6-3-2)，滑軌支架(6-3-3)，葉片驅(qū)動器(6-3-4)，滑板聯(lián)動支架(6-3-5);位于外圍的葉片滑板(6-3-1)數(shù)量為7個，每一個葉片滑板(6-3-1)內(nèi)側(cè)設(shè)有葉片滑軌(6-3-2)，兩者滑動連接，葉片滑板(6-3-1)沿著葉片滑軌(6-3-2)上下滑動;在葉片滑軌(6-3-2)內(nèi)側(cè)設(shè)有滑軌支架(6-3-3)、兩者連接，滑軌支架(6-3-3)使得7個葉片滑軌(6-3-2)等角度豎直排列;在滑軌支架(6-3-3)下部設(shè)有滑板聯(lián)動支架(6-3-5)，葉片滑板(6-3-1)與滑板聯(lián)動支架(6-3-5)連接，滑板聯(lián)動支架(6-3-5)使得7個葉片滑板(6-3-1)等角度豎直排列;在滑軌支架(6-3-3)上部固定有葉片驅(qū)動器(6-3-4)，葉片驅(qū)動器(6-3-4)與葉片滑板(6-3-1)驅(qū)動連接，葉片驅(qū)動器(6-3-4)與電氣控制柜(11)無線控制連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種餐廚垃圾過濾污水處理系統(tǒng)，其特征在于，葉片驅(qū)動器(6-3-4)包括：驅(qū)動齒盤(6-3-4-1)，齒盤左右調(diào)節(jié)器(6-3-4-2)，滑板定位導(dǎo)輪(6-3-4-3)，齒盤前后調(diào)節(jié)器(6-3-4-4)，被驅(qū)動齒條(6-3-4-5)，齒盤驅(qū)動器(6-3-4-6);所述被驅(qū)動齒條(6-3-4-5)固定安裝在葉片滑板(6-3-1)上，被驅(qū)動齒條(6-3-4-5)與驅(qū)動齒盤(6-3-4-1)嚙合連接;驅(qū)動齒盤(6-3-4-1)一側(cè)設(shè)有齒盤驅(qū)動器(6-3-4-6)，兩者驅(qū)動連接;驅(qū)動齒盤(6-3-4-1)一側(cè)設(shè)有齒盤左右調(diào)節(jié)器(6-3-4-2)，其對驅(qū)動齒盤(6-3-4-1)左右微調(diào)整;驅(qū)動齒盤(6-3-4-1)另一側(cè)設(shè)有齒盤前后調(diào)節(jié)器(6-3-4-4)，其對驅(qū)動齒盤(6-3-4-1)前后微調(diào)整;在齒盤前后調(diào)節(jié)器(6-3-4-4)上部設(shè)有滑板定位導(dǎo)輪(6-3-4-3)，滑板定位導(dǎo)輪(6-3-4-3)與葉片滑板(6-3-1)滾動連接，并限制葉片滑板(6-3-1)只能上下移動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種餐廚垃圾過濾污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述罐體清洗裝置(6-5)包括：機(jī)殼(6-5-1)，光亮感知裝置(6-5-2)，信號接收發(fā)射器(6-5-3)，交替行吸附裝置(6-5-4)，洗滌設(shè)備(6-5-5)，污漬探測器(6-5-6);所述機(jī)殼(6-5-1)上表面設(shè)有光亮感知裝置(6-5-2)，在光亮感知裝置(6-5-2)下部設(shè)有電池、行走電機(jī)、水箱、水泵;所述光亮感知裝置(6-5-2)一側(cè)設(shè)有信號接收發(fā)射器(6-5-3)，所述交替行吸附裝置(6-5-4)位于機(jī)殼(6-5-1)頂角表面，交替行吸附裝置(6-5-4)數(shù)量為4組，所述洗滌設(shè)備(6-5-5)位于機(jī)殼(6-5-1)中心下部，洗滌設(shè)備(6-5-5)下表面設(shè)有污漬探測器(6-5-6);所述光亮感知裝置(6-5-2)、污漬探測器(6-5-6)通過信號接收發(fā)射器(6-5-3)與電氣控制柜(11)無線控制連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種餐廚垃圾過濾污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述交替行吸附裝置(6-5-4)包括：水平擺臂(6-5-4-1)，交替行前臂(6-5-4-2)，前置伸縮缸(6-5-4-3)，交替行后臂(6-5-4-4)，后置伸縮缸(6-5-4-5)，固定盤(6-5-4-6)，吸盤(6-5-4-7)，連接法蘭(6-5-4-8)，減震彈簧(6-5-4-9);所述水平擺臂(6-5-4-1)端部設(shè)有交替行前臂(6-5-4-2)，所述交替行前臂(6-5-4-2)與水平擺臂(6-5-4-1)轉(zhuǎn)動連接，交替行前臂(6-5-4-2)與水平擺臂(6-5-4-1)之間設(shè)有前置伸縮缸(6-5-4-3)，所述前置伸縮缸(6-5-4-3)與電氣控制柜(11)無線控制連接;所述交替行后臂(6-5-4-4)位于交替行前臂(6-5-4-2)端部，交替行后臂(6-5-4-4)與交替行前臂(6-5-4-2)轉(zhuǎn)動連接，交替行后臂(6-5-4-4)與交替行前臂(6-5-4-2)之間設(shè)有后置伸縮缸(6-5-4-5)，所述后置伸縮缸(6-5-4-5)與電氣控制柜(11)無線控制連接;所述固定盤(6-5-4-6)位于交替行后臂(6-5-4-4)下表面;固定盤(6-5-4-6)下方設(shè)有吸盤(6-5-4-7)，其為彈性橡膠材質(zhì)、喇叭口狀、中心處通過導(dǎo)管、氣閥與微型真空泵連通，所述吸盤(6-5-4-7)與固定盤(6-5-4-6)之間通過連接法蘭(6-5-4-8)固定連接;所述減震彈簧(6-5-4-9)一端連接固定盤(6-5-4-6)，減震彈簧(6-5-4-9)另一端與連接法蘭(6-5-4-8)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種餐廚垃圾過濾污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述水平擺臂(6-5-4-1)包括：水平擺臂U型殼(6-5-4-1-1)，豎直轉(zhuǎn)動軸(6-5-4-1-2)，豎直轉(zhuǎn)動軸夾塊(6-5-4-1-3)，水平轉(zhuǎn)動軸(6-5-4-1-4)，環(huán)形散熱管組(6-5-4-1-5)，進(jìn)水口電磁閥(6-5-4-1-6)，水平擺臂進(jìn)水口(6-5-4-1-7)，出水口電磁閥(6-5-4-1-8)，水平擺臂出水口(6-5-4-1-9);所述水平擺臂U型殼(6-5-4-1-1)兩側(cè)殼身之間設(shè)有水平轉(zhuǎn)動軸(6-5-4-1-4)，水平轉(zhuǎn)動軸(6-5-4-1-4)與水平擺臂U型殼(6-5-4-1-1)轉(zhuǎn)動連接;所述環(huán)形散熱管組(6-5-4-1-5)套接在水平轉(zhuǎn)動軸(6-5-4-1-4)兩端，且環(huán)形散熱管組(6-5-4-1-5)位于水平擺臂U型殼(6-5-4-1-1)內(nèi)部，環(huán)形散熱管組(6-5-4-1-5)的一側(cè)設(shè)有水平擺臂進(jìn)水口(6-5-4-1-7)，環(huán)形散熱管組(6-5-4-1-5)的另一側(cè)設(shè)有水平擺臂出水口(6-5-4-1-9);所述水平擺臂進(jìn)水口(6-5-4-1-7)和水平擺臂出水口(6-5-4-1-9)均與環(huán)形散熱管組(6-5-4-1-5)貫通連接，水平擺臂進(jìn)水口(6-5-4-1-7)上部設(shè)有進(jìn)水口電磁閥(6-5-4-1-6)，水平擺臂出水口(6-5-4-1-9)上部設(shè)有出水口電磁閥(6-5-4-1-8);所述進(jìn)水口電磁閥(6-5-4-1-6)和出水口電磁閥(6-5-4-1-8)分別與電氣控制柜(11)無線控制連接;所述豎直轉(zhuǎn)動軸夾塊(6-5-4-1-3)固定連接在水平擺臂U型殼(6-5-4-1-1)一側(cè)，豎直轉(zhuǎn)動軸夾塊(6-5-4-1-3)的數(shù)量為2個，相鄰豎直轉(zhuǎn)動軸夾塊(6-5-4-1-3)之間設(shè)有豎直轉(zhuǎn)動軸(6-5-4-1-2)，豎直轉(zhuǎn)動軸(6-5-4-1-2)與豎直轉(zhuǎn)動軸夾塊(6-5-4-1-3)轉(zhuǎn)動連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種餐廚垃圾過濾污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述前置伸縮缸(6-5-4-3)包括：水平轉(zhuǎn)動軸(6-5-4-1-4)，前置伸縮缸鎖釘(6-5-4-3-2)，伸縮缸液壓機(jī)構(gòu)(6-5-4-3-3);所述水平轉(zhuǎn)動軸(6-5-4-1-4)固定連接在水平擺臂U型殼(6-5-4-1-1)內(nèi)側(cè)，水平轉(zhuǎn)動軸(6-5-4-1-4)上轉(zhuǎn)動連接有前置伸縮缸鎖釘(6-5-4-3-2)，且前置伸縮缸鎖釘(6-5-4-3-2)套接在水平轉(zhuǎn)動軸(6-5-4-1-4)外部，前置伸縮缸鎖釘(6-5-4-3-2)內(nèi)部設(shè)有高溫鎖死裝置，當(dāng)溫度超過100度，前置伸縮缸鎖釘(6-5-4-3-2)將水平轉(zhuǎn)動軸(6-5-4-1-4)鎖死并聲光報警;所述前置伸縮缸鎖釘(6-5-4-3-2)的一側(cè)設(shè)有伸縮缸液壓機(jī)構(gòu)(6-5-4-3-3)，伸縮缸液壓機(jī)構(gòu)(6-5-4-3-3)的一端與前置伸縮缸鎖釘(6-5-4-3-2)固定連接，其另一端與交替行前臂(6-5-4-2)轉(zhuǎn)動連接;
所述伸縮缸液壓機(jī)構(gòu)(6-5-4-3-3)包括：液壓機(jī)構(gòu)殼體(6-5-4-3-3-1)，1#進(jìn)油端口(6-5-4-3-3-2)，1#進(jìn)油閥(6-5-4-3-3-3)，液壓機(jī)構(gòu)油泵(6-5-4-3-3-4)，通油桿(6-5-4-3-3-5)，活塞左側(cè)腔室(6-5-4-3-3-6)，2#進(jìn)油閥(6-5-4-3-3-7)，2#進(jìn)油端口(6-5-4-3-3-8)，液壓機(jī)構(gòu)伸縮桿(6-5-4-3-3-9)，液壓機(jī)構(gòu)移動活塞(6-5-4-3-3-10)，活塞右側(cè)腔室(6-5-4-3-3-11)，液壓機(jī)構(gòu)尾部鎖釘(6-5-4-3-3-12);所述液壓機(jī)構(gòu)殼體(6-5-4-3-3-1)的一端固定連接在前置伸縮缸鎖釘(6-5-4-3-2)一側(cè)，液壓機(jī)構(gòu)殼體(6-5-4-3-3-1)為中空結(jié)構(gòu);所述液壓機(jī)構(gòu)移動活塞(6-5-4-3-3-10)位于液壓機(jī)構(gòu)殼體(6-5-4-3-3-1)內(nèi)部，液壓機(jī)構(gòu)移動活塞(6-5-4-3-3-10)與液壓機(jī)構(gòu)殼體(6-5-4-3-3-1)內(nèi)壁滑動連接，液壓機(jī)構(gòu)移動活塞(6-5-4-3-3-10)將液壓機(jī)構(gòu)殼體(6-5-4-3-3-1)內(nèi)部分為活塞左側(cè)腔室(6-5-4-3-3-6)和活塞右側(cè)腔室(6-5-4-3-3-11);所述液壓機(jī)構(gòu)伸縮桿(6-5-4-3-3-9)位于活塞左側(cè)腔室(6-5-4-3-3-6)內(nèi)，液壓機(jī)構(gòu)伸縮桿(6-5-4-3-3-9)的一端與液壓機(jī)構(gòu)移動活塞(6-5-4-3-3-10)固定連接，液壓機(jī)構(gòu)伸縮桿(6-5-4-3-3-9)的另一端與液壓機(jī)構(gòu)尾部鎖釘(6-5-4-3-3-12)固定連接，其中液壓機(jī)構(gòu)尾部鎖釘(6-5-4-3-3-12)與交替行前臂(6-5-4-2)連接;所述1#進(jìn)油閥(6-5-4-3-3-3)和2#進(jìn)油閥(6-5-4-3-3-7)分別設(shè)在液壓機(jī)構(gòu)殼體(6-5-4-3-3-1)一側(cè)的兩端，1#進(jìn)油端口(6-5-4-3-3-2)通過1#進(jìn)油閥(6-5-4-3-3-3)與活塞右側(cè)腔室(6-5-4-3-3-11)貫通連接，2#進(jìn)油閥(6-5-4-3-3-7)通過2#進(jìn)油端口(6-5-4-3-3-8)與活塞左側(cè)腔室(6-5-4-3-3-6)貫通連接;所述液壓機(jī)構(gòu)油泵(6-5-4-3-3-4)位于1#進(jìn)油端口(6-5-4-3-3-2)一側(cè)，液壓機(jī)構(gòu)油泵(6-5-4-3-3-4)與1#進(jìn)油端口(6-5-4-3-3-2)貫通連接;所述通油桿(6-5-4-3-3-5)中空結(jié)構(gòu)，兩端分別與1#進(jìn)油閥(6-5-4-3-3-3)、2#進(jìn)油閥(6-5-4-3-3-7)連通;所述1#進(jìn)油閥(6-5-4-3-3-3)、2#進(jìn)油閥(6-5-4-3-3-7)和液壓機(jī)構(gòu)油泵(6-5-4-3-3-4)均與電氣控制柜(11)無線控制連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種餐廚垃圾過濾污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述洗滌設(shè)備(6-5-5)包括：清洗電機(jī)(6-5-5-1)，葉輪裝置(6-5-5-2)，齒輪系統(tǒng)(6-5-5-3)，清洗盤(6-5-5-4)，清洗刷(6-5-5-5)，供水系統(tǒng)(6-5-5-6);所述清洗電機(jī)(6-5-5-1)與電氣控制柜(11)無線控制連接，清洗電機(jī)(6-5-5-1)輸出端設(shè)有葉輪裝置(6-5-5-2)，洗滌后通過葉輪裝置(6-5-5-2)產(chǎn)生的風(fēng)力將洗滌表面吹干;所述齒輪系統(tǒng)(6-5-5-3)位于葉輪裝置(6-5-5-2)下方，齒輪系統(tǒng)(6-5-5-3)與清洗電機(jī)(6-5-5-1)輸出主軸嚙合連接;所述清洗盤(6-5-5-4)位于齒輪系統(tǒng)(6-5-5-3)下表面，兩者驅(qū)動連接，清洗盤(6-5-5-4)數(shù)量為3組，齒輪系統(tǒng)(6-5-5-3)帶動清洗盤(6-5-5-4)自轉(zhuǎn);清洗盤(6-5-5-4)下表面設(shè)有清洗刷(6-5-5-5);所述供水系統(tǒng)(6-5-5-6)位于齒輪系統(tǒng)(6-5-5-3)上表面，供水系統(tǒng)(6-5-5-6)與清洗盤(6-5-5-4)相互貫通;
一種餐廚垃圾過濾污水處理系統(tǒng)的工作方法是：
第1步：在一種餐廚垃圾過濾污水處理系統(tǒng)中;污水從一級污水緩沖池(1)進(jìn)入?yún)捬醢l(fā)酵箱(13)進(jìn)行厭氧處理，再進(jìn)入二級緩沖池(3)實施溶液緩沖;在厭氧處理中部分活性污泥通過污泥回流與排放三通管(15)回流到厭氧發(fā)酵箱(13)作為活性菌種，進(jìn)一步促進(jìn)厭氧反應(yīng)，多余的污泥通過污泥回流與排放三通管(15)外排;厭氧處理中未完全處理的油脂漂浮物通過溢流水回收管(12)回流到一級污水緩沖池(1)中，再進(jìn)行二次厭氧處理;厭氧處理后溶液，在生化反應(yīng)柱加壓泵(4)、外部氣泵的作用下，進(jìn)入生化反應(yīng)柱(5)進(jìn)行生化反應(yīng)，最后進(jìn)入去除重金屬離子沉降箱(6)實施重金屬沉降處理，處理后的清水從清水排放管(9)流出，污泥從污泥排放管(7)排出，其中在沉降過程中通過取樣管(8)對反應(yīng)進(jìn)程進(jìn)行實時監(jiān)測;
第2步：在支架(14)運轉(zhuǎn)過程中，接通電源并啟動電氣控制柜(11)，電氣控制柜(11)控制支架驅(qū)動電機(jī)(14-1)進(jìn)行運轉(zhuǎn)，并通過變速齒輪箱(14-2)帶動內(nèi)藏式齒輪(14-3)轉(zhuǎn)動，進(jìn)而促使內(nèi)藏式齒輪(14-3)與含有齒條滑軌(14-4)發(fā)生嚙合傳動，實現(xiàn)上下位移;由于L型滑塊(14-7)固定在支架底座(14-8)上、含有齒條滑軌(14-4)與支架外殼(14-5)固定、支架外殼(14-5)與整個支架(14)固定，因此在傳動過程中，只有含有齒條滑軌(14-4)帶動整個支架(14)做上下移動，進(jìn)而實現(xiàn)設(shè)備位置的上下調(diào)整;
第3步：在去除重金屬離子沉降箱(6)工作中，緩慢進(jìn)入的渾濁溶液與絮凝劑添加管(6-2)流出的絮凝劑混合，在攪拌電機(jī)(6-4)帶動混凝攪拌葉(6-3)慢速攪拌作用下促進(jìn)沉降反應(yīng)，污泥從底部排出，清水從頂部排出;物料放空后、去除重金屬離子沉降箱(6)內(nèi)部需要清洗時，由罐體清洗裝置(6-5)和清洗噴淋裝置(6-1)共同承擔(dān)清洗工作;
第4步：在混凝攪拌葉(6-3)工作中，攪拌電機(jī)(6-4)驅(qū)動混凝攪拌葉(6-3)旋轉(zhuǎn)的同時，電氣控制柜(11)控制葉片驅(qū)動器(6-3-4)，驅(qū)動葉片滑板(6-3-1)沿著葉片滑軌(6-3-2)，以1～2周期/min的速度上下運動，增加攪拌能力;
第5步：在葉片驅(qū)動器(6-3-4)工作中;齒盤驅(qū)動器(6-3-4-6)通過驅(qū)動齒盤(6-3-4-1)驅(qū)動葉片滑板(6-3-1)上下運動，同時，通過齒盤左右調(diào)節(jié)器(6-3-4-2)、齒盤前后調(diào)節(jié)器(6-3-4-4)，調(diào)節(jié)驅(qū)動齒盤(6-3-4-1)與被驅(qū)動齒條(6-3-4-5)之間的間距;另外，滑板定位導(dǎo)輪(6-3-4-3)進(jìn)一步限制了葉片滑板(6-3-1)只能做上下移動;
第6步：在罐體清洗裝置(6-5)清洗過程中，交替行吸附裝置(6-5-4)受控于電氣控制柜(11)并驅(qū)動罐體清洗裝置(6-5)在去除重金屬離子沉降箱(6)內(nèi)壁進(jìn)行行走;同時，污漬探測器(6-5-6)實時檢測壁面的污漬情況，當(dāng)污漬探測器(6-5-6)檢測到壁面存在污漬時，污漬探測器(6-5-6)通過信號接收發(fā)射器(6-5-3)將信號傳遞至電氣控制柜(11)，電氣控制柜(11)控制洗滌設(shè)備(6-5-5)加大清洗力度;光亮感知裝置(6-5-2)感知污漬與潔凈器壁產(chǎn)生的不同亮度信號，以探知污漬的具體位置，通過電氣控制柜(11)引導(dǎo)罐體清洗裝置(6-5)進(jìn)行處理;
第7步：在交替行吸附裝置(6-5-4)工作中，四個水平擺臂(6-5-4-1)交替水平擺動，同時，配合交替行前臂(6-5-4-2)、交替行后臂(6-5-4-4)有規(guī)律的伸展與收縮，實現(xiàn)罐體清洗裝置(6-5)做直線前后移動、左右移動、曲線移動;在移動過程中，微型真空泵協(xié)同氣閥，在電氣控制柜(11)控制下實施抽氣與放氣，實現(xiàn)吸盤(6-5-4-7)對器壁的吸附與解吸;
第8步：在水平擺臂(6-5-4-1)工作過程中，電氣控制柜(11)控制進(jìn)水口電磁閥(6-5-4-1-6)和出水口電磁閥(6-5-4-1-8)打開;隨后，散熱用水從水平擺臂進(jìn)水口(6-5-4-1-7)流入環(huán)形散熱管組(6-5-4-1-5)，并對水平轉(zhuǎn)動軸(6-5-4-1-4)進(jìn)行散熱;散熱完成后，熱水從水平擺臂出水口(6-5-4-1-9)排出;同時，豎直轉(zhuǎn)動軸(6-5-4-1-2)促使水平擺臂U型殼(6-5-4-1-1)水平擺動，水平轉(zhuǎn)動軸(6-5-4-1-4)促使與水平擺臂U型殼(6-5-4-1-1)連接工件上下擺動;
第9步：在前置伸縮缸(6-5-4-3)工作過程中，電氣控制柜(11)控制前置伸縮缸(6-5-4-3)開始工作，前置伸縮缸(6-5-4-3)的運動促使交替行前臂(6-5-4-2)以水平擺臂(6-5-4-1)為支點上下擺動;前置伸縮缸鎖釘(6-5-4-3-2)采用SMA記憶金屬彈簧技術(shù)，實現(xiàn)設(shè)定高溫100度鎖死并結(jié)合聲光報警，低于80度解鎖的方式，實現(xiàn)過熱保護(hù)的目的;
第10步：在伸縮缸液壓機(jī)構(gòu)(6-5-4-3-3)工作過程中，首先由電氣控制柜(11)控制液壓機(jī)構(gòu)油泵(6-5-4-3-3-4)進(jìn)行運轉(zhuǎn);當(dāng)需要液壓機(jī)構(gòu)移動活塞(6-5-4-3-3-10)帶動液壓機(jī)構(gòu)伸縮桿(6-5-4-3-3-9)向左運動時，由電氣控制柜(11)控制1#進(jìn)油閥(6-5-4-3-3-3)打開，同時控制2#進(jìn)油閥(6-5-4-3-3-7)關(guān)閉，此時油體從1#進(jìn)油閥(6-5-4-3-3-3)進(jìn)入活塞右側(cè)腔室(6-5-4-3-3-11)，并產(chǎn)生向左的壓力;當(dāng)需要液壓機(jī)構(gòu)移動活塞(6-5-4-3-3-10)帶動液壓機(jī)構(gòu)伸縮桿(6-5-4-3-3-9)向右運動時，由電氣控制柜(11)控制2#進(jìn)油閥(6-5-4-3-3-7)打開，同時控制1#進(jìn)油閥(6-5-4-3-3-3)關(guān)閉，此時油體從通油桿(6-5-4-3-3-5)，通過2#進(jìn)油端口(6-5-4-3-3-8)進(jìn)入活塞左側(cè)腔室(6-5-4-3-3-6)，并產(chǎn)生向右的壓力;液壓機(jī)構(gòu)伸縮桿(6-5-4-3-3-9)的左右移動，促使交替行前臂(6-5-4-2)在水平擺臂(6-5-4-1)上下轉(zhuǎn)動;
第11步：在吸盤(6-5-4-7)工作過程中，在外部氣泵的作用下，氣體從吸盤氣體清潔裝置(6-5-4-7-8)依次進(jìn)入吸盤進(jìn)氣管(6-5-4-7-7)、吸盤通氣缽(6-5-4-7-6)和水平氣體輸送管(6-5-4-7-5)，穿過吸盤通氣塊(6-5-4-7-4)內(nèi)部閘閥，并從吸附底面彎狀導(dǎo)管(6-5-4-7-2)進(jìn)入吸盤吸附底面(6-5-4-7-1)與待清洗壁面之間，吸盤(6-5-4-7)處于釋放狀態(tài);當(dāng)外部氣泵實施抽氣，并打開吸盤氣體清潔裝置(6-5-4-7-8)上的出氣口，氣體原路返回，并從出氣口排出，吸盤(6-5-4-7)處于吸附狀態(tài);氣體的進(jìn)出過程實現(xiàn)了吸盤吸附底面(6-5-4-7-1)對待清洗壁面的放松與吸附;在進(jìn)氣過程中，可通過氣量調(diào)節(jié)裝置(6-5-4-7-3)控制進(jìn)氣量;
第12步：在洗滌設(shè)備(6-5-5)工作中，電氣控制柜(11)開啟清洗電機(jī)(6-5-5-1)，通過齒輪系統(tǒng)(6-5-5-3)進(jìn)行齒輪動力傳動，帶動清洗盤(6-5-5-4)及清洗刷(6-5-5-5)進(jìn)行自轉(zhuǎn)運動，實現(xiàn)對器壁的清洗;同時，電氣控制柜(11)控制水泵通過供水系統(tǒng)(6-5-5-6)向設(shè)備供應(yīng)清水，沖淋臟污;清洗結(jié)束后，清洗電機(jī)(6-5-5-1)通過輸出主軸帶動葉輪裝置(6-5-5-2)進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生巨大風(fēng)力，將洗凈器壁附著水分吹干。
說明書
一種餐廚垃圾過濾污水處理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于環(huán)境保護(hù)處理工藝領(lǐng)域，具體涉及一種餐廚垃圾過濾污水處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)
餐廚垃圾污水是指家庭、學(xué)校、機(jī)關(guān)、公共食堂以及餐飲行業(yè)的食物廢料、餐飲剩余物、食品加工廢料及不可再食用的動植物油脂和各類油水混合物，是城市生活垃圾污水的一部分。為了實現(xiàn)資源的可持續(xù)發(fā)展，必須尋找更有效的處理方式，實現(xiàn)廚余垃圾污水的有效資源化，對我國的經(jīng)濟(jì)與環(huán)境發(fā)展產(chǎn)生重大的意義。
例如中國專利文獻(xiàn)CN 102939369 A申請?zhí)?201080063847.4公開了一種厭氧反應(yīng)器，反應(yīng)器為罐的形式，通過實心部件被分開成分離的室。每個室包括進(jìn)料分配系統(tǒng)、填充床以及用于生物氣和液體排放的裝置。使用時，進(jìn)料分配系統(tǒng)將進(jìn)料基本均勻地分配通過每個室的基部。每個堆疊的反應(yīng)室優(yōu)選的包括混合空間，其含有或適合于含有進(jìn)料管線或進(jìn)料分配系統(tǒng)。進(jìn)料分配系統(tǒng)是可操作的以將進(jìn)料遞送并分配至室的基部并將其與厭氧細(xì)菌混合。在混合空間的上方，通常設(shè)置具有上填充格柵和下填充格柵的填充床。填充床包括填充介質(zhì)和厭氧細(xì)菌。通過室內(nèi)所包括的厭氧細(xì)菌將混合空間內(nèi)的進(jìn)料主要轉(zhuǎn)換為揮發(fā)性脂肪酸、氫和二氧化碳。任何適合的填充介質(zhì)均可在填充床中使用。為了為產(chǎn)甲烷細(xì)菌提供適合的環(huán)境，填充介質(zhì)具有高表面積體積比。但是該厭氧反應(yīng)器結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，運行時物料的流進(jìn)流出控制繁瑣。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明涉及一種餐廚垃圾過濾污水處理系統(tǒng)，包括：一級污水緩沖池1，污水輸送泵2，二級緩沖池3，生化反應(yīng)柱加壓泵4，生化反應(yīng)柱5，去除重金屬離子沉降箱6，污泥排放管7，取樣管8，清水排放管9，生化反應(yīng)柱出水管10，電氣控制柜11，溢流水回收管12，厭氧發(fā)酵箱13，支架14，污泥回流與排放三通管15;位于一側(cè)的一級污水緩沖池1通過污水輸送泵2與位于左上部的厭氧發(fā)酵箱13連通，厭氧發(fā)酵箱13封閉結(jié)構(gòu)、底部設(shè)有污泥回流與排放三通管15;厭氧發(fā)酵箱13下部設(shè)有二級緩沖池3，兩者管道連通;厭氧發(fā)酵箱13上部一側(cè)設(shè)有溢流水回收管12，兩者管道連通，溢流水回收管12排出水回流到一級污水緩沖池1;在支架14上部設(shè)有電氣控制柜11;支架14一側(cè)設(shè)有生化反應(yīng)柱5，所述生化反應(yīng)柱5水平放置，數(shù)量為五個、相互并聯(lián)，生化反應(yīng)柱5中空結(jié)構(gòu)、內(nèi)部含有填料，其外殼采用高分子材料制成，生化反應(yīng)柱5前置并聯(lián)口與外部氣泵聯(lián)通，所述生化反應(yīng)柱5通過生化反應(yīng)柱加壓泵4與二級緩沖池3連通;所述去除重金屬離子沉降箱6通過生化反應(yīng)柱出水管10與生化反應(yīng)柱5連通，生化反應(yīng)柱出水管10頂部設(shè)有出氣口;去除重金屬離子沉降箱6下部設(shè)有污泥排放管7，兩者管道連通;去除重金屬離子沉降箱6上部設(shè)有清水排放管9，兩者管道連通;去除重金屬離子沉降箱6腰部設(shè)有取樣管8，兩者管道連通;所述污水輸送泵2、生化反應(yīng)柱加壓泵4、外部氣泵與電氣控制柜11導(dǎo)線控制鏈接。
進(jìn)一步的，本段是對本發(fā)明中支架14結(jié)構(gòu)的說明。所述支架14包括：支架驅(qū)動電機(jī)14-1，變速齒輪箱14-2，內(nèi)藏式齒輪14-3，含有齒條滑軌14-4，支架外殼14-5，固定塊14-6，L型滑塊14-7，支架底座14-8;其中支架驅(qū)動電機(jī)14-1、變速齒輪箱14-2、內(nèi)藏式齒輪14-3、固定塊14-6、L型滑塊14-7、支架底座14-8構(gòu)成一整體，該整體與支架外殼14-5分離，并能夠促使支架外殼14-5上下移動;所述含有齒條滑軌14-4固定在支架外殼14-5內(nèi)部;所述L型滑塊14-7垂直固定在支架底座14-8上部;在L型滑塊14-7內(nèi)部設(shè)有內(nèi)藏式齒輪14-3，其一端與含有齒條滑軌14-4嚙合連接，另一端與變速齒輪箱14-2嚙合連接;變速齒輪箱14-2的另一端與支架驅(qū)動電機(jī)14-1傳動連接;所述支架驅(qū)動電機(jī)14-1位于變速齒輪箱14-2下端一側(cè)，支架驅(qū)動電機(jī)14-1通過導(dǎo)線與電氣控制柜11控制相連;所述固定塊14-6位于L型滑塊14-7頂端，固定塊14-6端部伸出支架外殼14-5外部，其腰部與支架外殼14-5滑動連接，固定塊14-6端部為鉛組成，用于平衡配重;所述變速齒輪箱14-2布置于L型滑塊14-7一側(cè)。
進(jìn)一步的，本段是對本發(fā)明中去除重金屬離子沉降箱6結(jié)構(gòu)的說明。所述去除重金屬離子沉降箱6包括：清洗噴淋裝置6-1，絮凝劑添加管6-2，混凝攪拌葉6-3，攪拌電機(jī)6-4，罐體清洗裝置6-5;位于底部的清洗噴淋裝置6-1，其一端與外部清水泵連通，另一端產(chǎn)生8個向上指向的噴頭;在清洗噴淋裝置6-1上部設(shè)有絮凝劑添加管6-2，絮凝劑添加管6-2其中一端環(huán)形管結(jié)構(gòu)，在其表面設(shè)有多個花灑，絮凝劑添加管6-2向去除重金屬離子沉降箱6內(nèi)加入茼蒿植物多糖絮凝劑;在絮凝劑添加管6-2上部設(shè)有混凝攪拌葉6-3，所述混凝攪拌葉6-3與其上部的攪拌電機(jī)6-4驅(qū)動連接;在去除重金屬離子沉降箱6內(nèi)部一側(cè)設(shè)有罐體清洗裝置6-5、防水設(shè)計、鎖鉤固定于器壁定點位置，其與電氣控制柜11無線控制連接。
進(jìn)一步的，本段是對本發(fā)明中混凝攪拌葉6-3結(jié)構(gòu)的說明。所述混凝攪拌葉6-3包括：葉片滑板6-3-1，葉片滑軌6-3-2，滑軌支架6-3-3，葉片驅(qū)動器6-3-4，滑板聯(lián)動支架6-3-5;位于外圍的葉片滑板6-3-1數(shù)量為7個，每一個葉片滑板6-3-1內(nèi)側(cè)設(shè)有葉片滑軌6-3-2，兩者滑動連接，葉片滑板6-3-1沿著葉片滑軌6-3-2上下滑動;在葉片滑軌6-3-2內(nèi)側(cè)設(shè)有滑軌支架6-3-3、兩者連接，滑軌支架6-3-3使得7個葉片滑軌6-3-2等角度豎直排列;在滑軌支架6-3-3下部設(shè)有滑板聯(lián)動支架6-3-5，葉片滑板6-3-1與滑板聯(lián)動支架6-3-5連接，滑板聯(lián)動支架6-3-5使得7個葉片滑板6-3-1等角度豎直排列;在滑軌支架6-3-3上部固定有葉片驅(qū)動器6-3-4，葉片驅(qū)動器6-3-4與葉片滑板6-3-1驅(qū)動連接，葉片驅(qū)動器6-3-4與電氣控制柜11無線控制連接。
進(jìn)一步的，本段是對本發(fā)明中葉片驅(qū)動器6-3-4結(jié)構(gòu)的說明。所述葉片驅(qū)動器6-3-4包括：驅(qū)動齒盤6-3-4-1，齒盤左右調(diào)節(jié)器6-3-4-2，滑板定位導(dǎo)輪6-3-4-3，齒盤前后調(diào)節(jié)器6-3-4-4，被驅(qū)動齒條6-3-4-5，齒盤驅(qū)動器6-3-4-6;所述被驅(qū)動齒條6-3-4-5固定安裝在葉片滑板6-3-1上，被驅(qū)動齒條6-3-4-5與驅(qū)動齒盤6-3-4-1嚙合連接;驅(qū)動齒盤6-3-4-1一側(cè)設(shè)有齒盤驅(qū)動器6-3-4-6，兩者驅(qū)動連接;驅(qū)動齒盤6-3-4-1一側(cè)設(shè)有齒盤左右調(diào)節(jié)器6-3-4-2，其對驅(qū)動齒盤6-3-4-1左右微調(diào)整;驅(qū)動齒盤6-3-4-1另一側(cè)設(shè)有齒盤前后調(diào)節(jié)器6-3-4-4，其對驅(qū)動齒盤6-3-4-1前后微調(diào)整;在齒盤前后調(diào)節(jié)器6-3-4-4上部設(shè)有滑板定位導(dǎo)輪6-3-4-3，滑板定位導(dǎo)輪6-3-4-3與葉片滑板6-3-1滾動連接，并限制葉片滑板6-3-1只能上下移動。
進(jìn)一步的，本段是對本發(fā)明中罐體清洗裝置6-5結(jié)構(gòu)的說明。所述罐體清洗裝置6-5包括：機(jī)殼6-5-1，光亮感知裝置6-5-2，信號接收發(fā)射器6-5-3，交替行吸附裝置6-5-4，洗滌設(shè)備6-5-5，污漬探測器6-5-6;所述機(jī)殼6-5-1上表面設(shè)有光亮感知裝置6-5-2，在光亮感知裝置6-5-2下部設(shè)有電池、行走電機(jī)、水箱、水泵;所述光亮感知裝置6-5-2一側(cè)設(shè)有信號接收發(fā)射器6-5-3，所述交替行吸附裝置6-5-4位于機(jī)殼6-5-1頂角表面，交替行吸附裝置6-5-4數(shù)量為4組，所述洗滌設(shè)備6-5-5位于機(jī)殼6-5-1中心下部，洗滌設(shè)備6-5-5下表面設(shè)有污漬探測器6-5-6;所述光亮感知裝置6-5-2、污漬探測器6-5-6通過信號接收發(fā)射器6-5-3與電氣控制柜11無線控制連接。
進(jìn)一步的，本段是對本發(fā)明中交替行吸附裝置6-5-4結(jié)構(gòu)的說明。所述交替行吸附裝置6-5-4包括：水平擺臂6-5-4-1，交替行前臂6-5-4-2，前置伸縮缸6-5-4-3，交替行后臂6-5-4-4，后置伸縮缸6-5-4-5，固定盤6-5-4-6，吸盤6-5-4-7，連接法蘭6-5-4-8，減震彈簧6-5-4-9;所述水平擺臂6-5-4-1端部設(shè)有交替行前臂6-5-4-2，所述交替行前臂6-5-4-2與水平擺臂6-5-4-1轉(zhuǎn)動連接，交替行前臂6-5-4-2與水平擺臂6-5-4-1之間設(shè)有前置伸縮缸6-5-4-3，所述前置伸縮缸6-5-4-3與電氣控制柜11無線控制連接;所述交替行后臂6-5-4-4位于交替行前臂6-5-4-2端部，交替行后臂6-5-4-4與交替行前臂6-5-4-2轉(zhuǎn)動連接，交替行后臂6-5-4-4與交替行前臂6-5-4-2之間設(shè)有后置伸縮缸6-5-4-5，所述后置伸縮缸6-5-4-5與電氣控制柜11無線控制連接;所述固定盤6-5-4-6位于交替行后臂6-5-4-4下表面;固定盤6-5-4-6下方設(shè)有吸盤6-5-4-7，其為彈性橡膠材質(zhì)、喇叭口狀、中心處通過導(dǎo)管、氣閥與微型真空泵連通，所述吸盤6-5-4-7與固定盤6-5-4-6之間通過連接法蘭6-5-4-8固定連接;所述減震彈簧6-5-4-9一端連接固定盤6-5-4-6，減震彈簧6-5-4-9另一端與連接法蘭6-5-4-8連接。
進(jìn)一步的，本段是對本發(fā)明中水平擺臂6-5-4-1結(jié)構(gòu)的說明。.所述水平擺臂6-5-4-1包括：水平擺臂U型殼6-5-4-1-1，豎直轉(zhuǎn)動軸6-5-4-1-2，豎直轉(zhuǎn)動軸夾塊6-5-4-1-3，水平轉(zhuǎn)動軸6-5-4-1-4，環(huán)形散熱管組6-5-4-1-5，進(jìn)水口電磁閥6-5-4-1-6，水平擺臂進(jìn)水口6-5-4-1-7，出水口電磁閥6-5-4-1-8，水平擺臂出水口6-5-4-1-9;所述水平擺臂U型殼6-5-4-1-1兩側(cè)殼身之間設(shè)有水平轉(zhuǎn)動軸6-5-4-1-4，水平轉(zhuǎn)動軸6-5-4-1-4與水平擺臂U型殼6-5-4-1-1轉(zhuǎn)動連接;所述環(huán)形散熱管組6-5-4-1-5套接在水平轉(zhuǎn)動軸6-5-4-1-4兩端，且環(huán)形散熱管組6-5-4-1-5位于水平擺臂U型殼6-5-4-1-1內(nèi)部，環(huán)形散熱管組6-5-4-1-5的一側(cè)設(shè)有水平擺臂進(jìn)水口6-5-4-1-7，環(huán)形散熱管組6-5-4-1-5的另一側(cè)設(shè)有水平擺臂出水口6-5-4-1-9;所述水平擺臂進(jìn)水口6-5-4-1-7和水平擺臂出水口6-5-4-1-9均與環(huán)形散熱管組6-5-4-1-5貫通連接，水平擺臂進(jìn)水口6-5-4-1-7上部設(shè)有進(jìn)水口電磁閥6-5-4-1-6，水平擺臂出水口6-5-4-1-9上部設(shè)有出水口電磁閥6-5-4-1-8;所述進(jìn)水口電磁閥6-5-4-1-6和出水口電磁閥6-5-4-1-8分別與電氣控制柜11無線控制連接;所述豎直轉(zhuǎn)動軸夾塊6-5-4-1-3固定連接在水平擺臂U型殼6-5-4-1-1一側(cè)，豎直轉(zhuǎn)動軸夾塊6-5-4-1-3的數(shù)量為2個，相鄰豎直轉(zhuǎn)動軸夾塊6-5-4-1-3之間設(shè)有豎直轉(zhuǎn)動軸6-5-4-1-2，豎直轉(zhuǎn)動軸6-5-4-1-2與豎直轉(zhuǎn)動軸夾塊6-5-4-1-3轉(zhuǎn)動連接。
進(jìn)一步的，本段是對本發(fā)明中前置伸縮缸6-5-4-3結(jié)構(gòu)的說明。所述前置伸縮缸6-5-4-3包括：水平轉(zhuǎn)動軸6-5-4-1-4，前置伸縮缸鎖釘6-5-4-3-2，伸縮缸液壓機(jī)構(gòu)6-5-4-3-3;所述水平轉(zhuǎn)動軸6-5-4-1-4固定連接在水平擺臂U型殼6-5-4-1-1內(nèi)側(cè)，水平轉(zhuǎn)動軸6-5-4-1-4上轉(zhuǎn)動連接有前置伸縮缸鎖釘6-5-4-3-2，且前置伸縮缸鎖釘6-5-4-3-2套接在水平轉(zhuǎn)動軸6-5-4-1-4外部，前置伸縮缸鎖釘6-5-4-3-2內(nèi)部設(shè)有高溫鎖死裝置，當(dāng)溫度超過100度，前置伸縮缸鎖釘6-5-4-3-2將水平轉(zhuǎn)動軸6-5-4-1-4鎖死并聲光報警;所述前置伸縮缸鎖釘6-5-4-3-2的一側(cè)設(shè)有伸縮缸液壓機(jī)構(gòu)6-5-4-3-3，伸縮缸液壓機(jī)構(gòu)6-5-4-3-3的一端與前置伸縮缸鎖釘6-5-4-3-2固定連接，其另一端與交替行前臂6-5-4-2轉(zhuǎn)動連接。
進(jìn)一步的，本段是對本發(fā)明中伸縮缸液壓機(jī)構(gòu)6-5-4-3-3結(jié)構(gòu)的說明。所述伸縮缸液壓機(jī)構(gòu)6-5-4-3-3包括：液壓機(jī)構(gòu)殼體6-5-4-3-3-1，1#進(jìn)油端口6-5-4-3-3-2，1#進(jìn)油閥6-5-4-3-3-3，液壓機(jī)構(gòu)油泵6-5-4-3-3-4，通油桿6-5-4-3-3-5，活塞左側(cè)腔室6-5-4-3-3-6，2#進(jìn)油閥6-5-4-3-3-7，2#進(jìn)油端口6-5-4-3-3-8，液壓機(jī)構(gòu)伸縮桿6-5-4-3-3-9，液壓機(jī)構(gòu)移動活塞6-5-4-3-3-10，活塞右側(cè)腔室6-5-4-3-3-11，液壓機(jī)構(gòu)尾部鎖釘6-5-4-3-3-12;所述液壓機(jī)構(gòu)殼體6-5-4-3-3-1的一端固定連接在前置伸縮缸鎖釘6-5-4-3-2一側(cè)，液壓機(jī)構(gòu)殼體6-5-4-3-3-1為中空結(jié)構(gòu);所述液壓機(jī)構(gòu)移動活塞6-5-4-3-3-10位于液壓機(jī)構(gòu)殼體6-5-4-3-3-1內(nèi)部，液壓機(jī)構(gòu)移動活塞6-5-4-3-3-10與液壓機(jī)構(gòu)殼體6-5-4-3-3-1內(nèi)壁滑動連接，液壓機(jī)構(gòu)移動活塞6-5-4-3-3-10將液壓機(jī)構(gòu)殼體6-5-4-3-3-1內(nèi)部分為活塞左側(cè)腔室6-5-4-3-3-6和活塞右側(cè)腔室6-5-4-3-3-11;所述液壓機(jī)構(gòu)伸縮桿6-5-4-3-3-9位于活塞左側(cè)腔室6-5-4-3-3-6內(nèi)，液壓機(jī)構(gòu)伸縮桿6-5-4-3-3-9的一端與液壓機(jī)構(gòu)移動活塞6-5-4-3-3-10固定連接，液壓機(jī)構(gòu)伸縮桿6-5-4-3-3-9的另一端與液壓機(jī)構(gòu)尾部鎖釘6-5-4-3-3-12固定連接，其中液壓機(jī)構(gòu)尾部鎖釘6-5-4-3-3-12與交替行前臂6-5-4-2連接;所述1#進(jìn)油閥6-5-4-3-3-3和2#進(jìn)油閥6-5-4-3-3-7分別設(shè)在液壓機(jī)構(gòu)殼體6-5-4-3-3-1一側(cè)的兩端，1#進(jìn)油端口6-5-4-3-3-2通過1#進(jìn)油閥6-5-4-3-3-3與活塞右側(cè)腔室6-5-4-3-3-11貫通連接，2#進(jìn)油閥6-5-4-3-3-7通過2#進(jìn)油端口6-5-4-3-3-8與活塞左側(cè)腔室6-5-4-3-3-6貫通連接;所述液壓機(jī)構(gòu)油泵6-5-4-3-3-4位于1#進(jìn)油端口6-5-4-3-3-2一側(cè)，液壓機(jī)構(gòu)油泵6-5-4-3-3-4與1#進(jìn)油端口6-5-4-3-3-2貫通連接;所述通油桿6-5-4-3-3-5中空結(jié)構(gòu)，兩端分別與1#進(jìn)油閥6-5-4-3-3-3、2#進(jìn)油閥6-5-4-3-3-7連通;所述1#進(jìn)油閥6-5-4-3-3-3、2#進(jìn)油閥6-5-4-3-3-7和液壓機(jī)構(gòu)油泵6-5-4-3-3-4均與電氣控制柜11無線控制連接。
進(jìn)一步的，本段是對本發(fā)明中吸盤6-5-4-7結(jié)構(gòu)的說明。所述吸盤6-5-4-7包括：吸盤吸附底面6-5-4-7-1，吸附底面彎狀導(dǎo)管6-5-4-7-2，氣量調(diào)節(jié)裝置6-5-4-7-3，吸盤通氣塊6-5-4-7-4，水平氣體輸送管6-5-4-7-5，吸盤通氣缽6-5-4-7-6，吸盤進(jìn)氣管6-5-4-7-7，吸盤氣體清潔裝置6-5-4-7-8;所述吸盤吸附底面6-5-4-7-1位于整個吸盤6-5-4-7底部，吸盤吸附底面6-5-4-7-1為傘狀結(jié)構(gòu);所述吸附底面彎狀導(dǎo)管6-5-4-7-2位于吸盤吸附底面6-5-4-7-1上方，吸附底面彎狀導(dǎo)管6-5-4-7-2的底端與吸盤吸附底面6-5-4-7-1連通，并對吸盤吸附底面6-5-4-7-1進(jìn)行輸氣和抽氣;所述吸盤通氣塊6-5-4-7-4設(shè)在吸附底面彎狀導(dǎo)管6-5-4-7-2頂端一側(cè)，吸盤通氣塊6-5-4-7-4的數(shù)量為2個，相鄰吸盤通氣塊6-5-4-7-4之間固定連接有水平氣體輸送管6-5-4-7-5，吸盤通氣塊6-5-4-7-4為鎖扣快裝結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)與水平氣體輸送管6-5-4-7-5快速拆卸;所述水平氣體輸送管6-5-4-7-5的一端通過左側(cè)吸盤通氣塊6-5-4-7-4與吸附底面彎狀導(dǎo)管6-5-4-7-2貫通連接，水平氣體輸送管6-5-4-7-5的另一端通過右側(cè)吸盤通氣塊6-5-4-7-4與吸盤通氣缽6-5-4-7-6貫通連接，其中吸盤通氣缽6-5-4-7-6位于右側(cè)吸盤通氣塊6-5-4-7-4內(nèi)部;所述氣量調(diào)節(jié)裝置6-5-4-7-3固定連接在吸盤通氣塊6-5-4-7-4上方，并與吸盤通氣塊6-5-4-7-4內(nèi)部閘閥連接，氣量調(diào)節(jié)裝置6-5-4-7-3與電氣控制柜11無線控制連接;所述吸盤進(jìn)氣管6-5-4-7-7設(shè)在右側(cè)吸盤通氣塊6-5-4-7-4外部一側(cè)，吸盤進(jìn)氣管6-5-4-7-7的兩端分別與吸盤通氣缽6-5-4-7-6與吸盤氣體清潔裝置6-5-4-7-8貫通連接，其中吸盤氣體清潔裝置6-5-4-7-8設(shè)在吸盤進(jìn)氣管6-5-4-7-7右側(cè)。
進(jìn)一步的，本段是對本發(fā)明中洗滌設(shè)備6-5-5結(jié)構(gòu)的說明。所述洗滌設(shè)備6-5-5包括：清洗電機(jī)6-5-5-1，葉輪裝置6-5-5-2，齒輪系統(tǒng)6-5-5-3，清洗盤6-5-5-4，清洗刷6-5-5-5，供水系統(tǒng)6-5-5-6;所述清洗電機(jī)6-5-5-1與電氣控制柜11無線控制連接，清洗電機(jī)6-5-5-1輸出端設(shè)有葉輪裝置6-5-5-2，洗滌后通過葉輪裝置6-5-5-2產(chǎn)生的風(fēng)力將洗滌表面吹干;所述齒輪系統(tǒng)6-5-5-3位于葉輪裝置6-5-5-2下方，齒輪系統(tǒng)6-5-5-3與清洗電機(jī)6-5-5-1輸出主軸嚙合連接;所述清洗盤6-5-5-4位于齒輪系統(tǒng)6-5-5-3下表面，兩者驅(qū)動連接，清洗盤6-5-5-4數(shù)量為3組，齒輪系統(tǒng)6-5-5-3帶動清洗盤6-5-5-4自轉(zhuǎn);清洗盤6-5-5-4下表面設(shè)有清洗刷6-5-5-5;所述供水系統(tǒng)6-5-5-6位于齒輪系統(tǒng)6-5-5-3上表面，供水系統(tǒng)6-5-5-6與清洗盤6-5-5-4相互貫通。
進(jìn)一步的，本發(fā)明還公開了一種餐廚垃圾過濾污水處理系統(tǒng)的工作方法：
第1步：在一種餐廚垃圾過濾污水處理系統(tǒng)中;污水從一級污水緩沖池1進(jìn)入?yún)捬醢l(fā)酵箱13進(jìn)行厭氧處理，再進(jìn)入二級緩沖池3實施溶液緩沖;在厭氧處理中部分活性污泥通過污泥回流與排放三通管15回流到厭氧發(fā)酵箱13作為活性菌種，進(jìn)一步促進(jìn)厭氧反應(yīng)，多余的污泥通過污泥回流與排放三通管15外排;厭氧處理中未完全處理的油脂漂浮物通過溢流水回收管12回流到一級污水緩沖池1中，再進(jìn)行二次厭氧處理;厭氧處理后溶液，在生化反應(yīng)柱加壓泵4、外部氣泵的作用下，進(jìn)入生化反應(yīng)柱5進(jìn)行生化反應(yīng)，最后進(jìn)入去除重金屬離子沉降箱6實施重金屬沉降處理，處理后的清水從清水排放管9流出，污泥從污泥排放管7排出，其中在沉降過程中通過取樣管8對反應(yīng)進(jìn)程進(jìn)行實時監(jiān)測;
第2步：在支架14運轉(zhuǎn)過程中，接通電源并啟動電氣控制柜11，電氣控制柜11控制支架驅(qū)動電機(jī)14-1進(jìn)行運轉(zhuǎn)，并通過變速齒輪箱14-2帶動內(nèi)藏式齒輪14-3轉(zhuǎn)動，進(jìn)而促使內(nèi)藏式齒輪14-3與含有齒條滑軌14-4發(fā)生嚙合傳動，實現(xiàn)上下位移;由于L型滑塊14-7固定在支架底座14-8上、含有齒條滑軌14-4與支架外殼14-5固定、支架外殼14-5與整個支架14固定，因此在傳動過程中，只有含有齒條滑軌14-4帶動整個支架14做上下移動，進(jìn)而實現(xiàn)設(shè)備位置的上下調(diào)整;
第3步：在去除重金屬離子沉降箱6工作中，緩慢進(jìn)入的渾濁溶液與絮凝劑添加管6-2流出的絮凝劑混合，在攪拌電機(jī)6-4帶動混凝攪拌葉6-3慢速攪拌作用下促進(jìn)沉降反應(yīng)，污泥從底部排出，清水從頂部排出;物料放空后、去除重金屬離子沉降箱6內(nèi)部需要清洗時，由罐體清洗裝置6-5和清洗噴淋裝置6-1共同承擔(dān)清洗工作;
第4步：在混凝攪拌葉6-3工作中，攪拌電機(jī)6-4驅(qū)動混凝攪拌葉6-3旋轉(zhuǎn)的同時，電氣控制柜11控制葉片驅(qū)動器6-3-4，驅(qū)動葉片滑板6-3-1沿著葉片滑軌6-3-2，以1～2周期/min的速度上下運動，增加攪拌能力;
第5步：在葉片驅(qū)動器6-3-4工作中;齒盤驅(qū)動器6-3-4-6通過驅(qū)動齒盤6-3-4-1驅(qū)動葉片滑板6-3-1上下運動，同時，通過齒盤左右調(diào)節(jié)器6-3-4-2、齒盤前后調(diào)節(jié)器6-3-4-4，調(diào)節(jié)驅(qū)動齒盤6-3-4-1與被驅(qū)動齒條6-3-4-5之間的間距;另外，滑板定位導(dǎo)輪6-3-4-3進(jìn)一步限制了葉片滑板6-3-1只能做上下移動;
第6步：在罐體清洗裝置6-5清洗過程中，交替行吸附裝置6-5-4受控于電氣控制柜11并驅(qū)動罐體清洗裝置6-5在去除重金屬離子沉降箱6內(nèi)壁進(jìn)行行走;同時，污漬探測器6-5-6實時檢測壁面的污漬情況，當(dāng)污漬探測器6-5-6檢測到壁面存在污漬時，污漬探測器6-5-6通過信號接收發(fā)射器6-5-3將信號傳遞至電氣控制柜11，電氣控制柜11控制洗滌設(shè)備6-5-5加大清洗力度;光亮感知裝置6-5-2感知污漬與潔凈器壁產(chǎn)生的不同亮度信號，以探知污漬的具體位置，通過電氣控制柜11引導(dǎo)罐體清洗裝置6-5進(jìn)行處理;
第7步：在交替行吸附裝置6-5-4工作中，四個水平擺臂6-5-4-1交替水平擺動，同時，配合交替行前臂6-5-4-2、交替行后臂6-5-4-4有規(guī)律的伸展與收縮，實現(xiàn)罐體清洗裝置6-5做直線前后移動、左右移動、曲線移動;在移動過程中，微型真空泵協(xié)同氣閥，在電氣控制柜11控制下實施抽氣與放氣，實現(xiàn)吸盤6-5-4-7對器壁的吸附與解吸;
第8步：在水平擺臂6-5-4-1工作過程中，電氣控制柜11控制進(jìn)水口電磁閥6-5-4-1-6和出水口電磁閥6-5-4-1-8打開;隨后，散熱用水從水平擺臂進(jìn)水口6-5-4-1-7流入環(huán)形散熱管組6-5-4-1-5，并對水平轉(zhuǎn)動軸6-5-4-1-4進(jìn)行散熱;散熱完成后，熱水從水平擺臂出水口6-5-4-1-9排出;同時，豎直轉(zhuǎn)動軸6-5-4-1-2促使水平擺臂U型殼6-5-4-1-1水平擺動，水平轉(zhuǎn)動軸6-5-4-1-4促使與水平擺臂U型殼6-5-4-1-1連接工件上下擺動;
第9步：在前置伸縮缸6-5-4-3工作過程中，電氣控制柜11控制前置伸縮缸6-5-4-3開始工作，前置伸縮缸6-5-4-3的運動促使交替行前臂6-5-4-2以水平擺臂6-5-4-1為支點上下擺動;前置伸縮缸鎖釘6-5-4-3-2采用SMA記憶金屬彈簧技術(shù)，實現(xiàn)設(shè)定高溫100度鎖死并結(jié)合聲光報警，低于80度解鎖的方式，實現(xiàn)過熱保護(hù)的目的;
第10步：在伸縮缸液壓機(jī)構(gòu)6-5-4-3-3工作過程中，首先由電氣控制柜11控制液壓機(jī)構(gòu)油泵6-5-4-3-3-4進(jìn)行運轉(zhuǎn);當(dāng)需要液壓機(jī)構(gòu)移動活塞6-5-4-3-3-10帶動液壓機(jī)構(gòu)伸縮桿6-5-4-3-3-9向左運動時，由電氣控制柜11控制1#進(jìn)油閥6-5-4-3-3-3打開，同時控制2#進(jìn)油閥6-5-4-3-3-7關(guān)閉，此時油體從1#進(jìn)油閥6-5-4-3-3-3進(jìn)入活塞右側(cè)腔室6-5-4-3-3-11，并產(chǎn)生向左的壓力;當(dāng)需要液壓機(jī)構(gòu)移動活塞6-5-4-3-3-10帶動液壓機(jī)構(gòu)伸縮桿6-5-4-3-3-9向右運動時，由電氣控制柜11控制2#進(jìn)油閥6-5-4-3-3-7打開，同時控制1#進(jìn)油閥6-5-4-3-3-3關(guān)閉，此時油體從通油桿6-5-4-3-3-5，通過2#進(jìn)油端口6-5-4-3-3-8進(jìn)入活塞左側(cè)腔室6-5-4-3-3-6，并產(chǎn)生向右的壓力;液壓機(jī)構(gòu)伸縮桿6-5-4-3-3-9的左右移動，促使交替行前臂6-5-4-2在水平擺臂6-5-4-1上下轉(zhuǎn)動;
第11步：在吸盤6-5-4-7工作過程中，在外部氣泵的作用下，氣體從吸盤氣體清潔裝置6-5-4-7-8依次進(jìn)入吸盤進(jìn)氣管6-5-4-7-7、吸盤通氣缽6-5-4-7-6和水平氣體輸送管6-5-4-7-5，穿過吸盤通氣塊6-5-4-7-4內(nèi)部閘閥，并從吸附底面彎狀導(dǎo)管6-5-4-7-2進(jìn)入吸盤吸附底面6-5-4-7-1與待清洗壁面之間，吸盤6-5-4-7處于釋放狀態(tài);當(dāng)外部氣泵實施抽氣，并打開吸盤氣體清潔裝置6-5-4-7-8上的出氣口，氣體原路返回，并從出氣口排出，吸盤6-5-4-7處于吸附狀態(tài);氣體的進(jìn)出過程實現(xiàn)了吸盤吸附底面6-5-4-7-1對待清洗壁面的放松與吸附;在進(jìn)氣過程中，可通過氣量調(diào)節(jié)裝置6-5-4-7-3控制進(jìn)氣量;
第12步：在洗滌設(shè)備6-5-5工作中，電氣控制柜11開啟清洗電機(jī)6-5-5-1，通過齒輪系統(tǒng)6-5-5-3進(jìn)行齒輪動力傳動，帶動清洗盤6-5-5-4及清洗刷6-5-5-5進(jìn)行自轉(zhuǎn)運動，實現(xiàn)對器壁的清洗;同時，電氣控制柜11控制水泵通過供水系統(tǒng)6-5-5-6向設(shè)備供應(yīng)清水，沖淋臟污;清洗結(jié)束后，清洗電機(jī)6-5-5-1通過輸出主軸帶動葉輪裝置6-5-5-2進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生巨大風(fēng)力，將洗凈器壁附著水分吹干。
本發(fā)明公開的一種餐廚垃圾過濾污水處理系統(tǒng)，其優(yōu)點在于：該裝置采用自動控制，操作方便，工作高效平穩(wěn)，工作壽命長。
貴公網(wǎng)安備 52011302004405號 貴州污水設(shè)備 貴州水處理設(shè)備 貴陽水處理設(shè)備 貴州污水處理設(shè)備 貴州一體化污水處理設(shè)備 貴陽污水處理設(shè)備 貴陽污水設(shè)備
