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印染行業(yè)排放的工業(yè)污水一直是我國(guó)污水排放中重要的污染源，如何將該類污水處理到達(dá)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)是老大難問(wèn)題，我公司針對(duì)這一現(xiàn)狀，啟動(dòng)相關(guān)研究人員采用缺氧好氧混凝沉淀亞濾富氧生物炭工藝處理漂染廠印染廢水處理，取得一定進(jìn)展，今天小編便將我公司的一個(gè)近期處理案例分享給大家。

    相關(guān)研究人員采用缺氧好氧混凝沉淀亞濾富氧生物炭工藝處理漂染廠印染廢水處理。廢水的進(jìn)水COD600~1200mg/L、色度300~600倍、pH11~13,混凝沉淀的藥劑采用FeCl與NaOH,亞濾利用陶粒微孔分離細(xì)小大分子的機(jī)理去除難處理的有機(jī)物，富氧生物炭工藝?yán)蒙锾繉?duì)低濃度的有機(jī)物進(jìn)行吸附。工程運(yùn)行結(jié)果表明，其中的缺氧好氧對(duì)COD的去除率達(dá)到50%,亞濾富氧生物炭工藝對(duì)COD的整的去除率達(dá)到65%,對(duì)色度的去除率達(dá)到75%,活性炭更換周期長(zhǎng)，文獻(xiàn)中的處理成本0.7元/m³廢水，但沒(méi)有提供具體的工藝參數(shù)與運(yùn)行情況。

    其他研究人員也采用水解接觸氧化氣?。锾抗に囂幚鞢OD濃度為2550mg/L的印染廢水。水解設(shè)計(jì)水力停留時(shí)間為9h。為提高水解的處理效果，池中配備有穿孔管進(jìn)行布水，同時(shí)設(shè)置有填料掛膜。接觸氧化設(shè)計(jì)水力停留時(shí)間為6.7h,氣水比為25:1。

    氣浮使用的藥劑為聚鋁，設(shè)計(jì)停留時(shí)間為60min,其中反應(yīng)段時(shí)間為10min。沉淀段水力停留時(shí)間為1h,生物炭池內(nèi)進(jìn)行曝氣，氣水比為5:1。總排放口水質(zhì)能穩(wěn)定達(dá)到《廢水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—96)一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，工程投資費(fèi)用為960元/m³廢水，當(dāng)時(shí)的運(yùn)行費(fèi)用為2.04元/m³廢水。其處理工藝流程如下圖所示。文獻(xiàn)中提出了由于氣浮水中存在的氣泡導(dǎo)致后段沉淀效果不佳，影響生物炭池。可以在沉淀段加一個(gè)管道器，投加少量的高效混凝藥劑加強(qiáng)沉淀效果，減輕對(duì)生物炭池的影響。改造后可以形成了一個(gè)生化＋二級(jí)物化＋其他深度處理的工程措施，適應(yīng)高濃度的印染廢水的處理。

水解→接觸氧化→氣浮—生物炭工藝處理印染廢
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